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无锡建裕建筑节能工程有限公司
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无机保温材料的统一特点
1、无机保温材料有较1佳的温度稳定性和化学稳定性：无机保温材料保温系统系由纯无机材料制成。例如：离心玻璃棉、岩棉、玻化微珠、陶瓷保温板、珍珠岩等保温材料。
2、防火阻燃安全性好，用户放心：无机保温材料保温系统防火 A 级不燃烧。该产品使用的机械，工具简单。并且不但做外墙外保温还可以做外墙内保温，或者外墙内外同时保温，及屋顶的保温和地热的隔热层，为节能体系的设计提供一定的灵活性。这一点在国内所有的保温材料相比具有一定的技术优势。
3、经济性好：施工简便快捷(施工工艺优于普通抹平砂浆，施工费 10 元左右/平方，施工工期缩短一半以上)、使用寿命同墙体一致。耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高，不存在老化问题，与建筑墙体同寿命。
4、防霉效果好：可以防止冷热桥传导，防止室内结露后产生的霉斑。可广泛用于密集型住宅、 公共建筑、 大型公共场所、 场所、 对防火要求严格场所。
5、施工简便，综合造价低：无机保温材料保温系统可直接抹在毛坯墙上，其施工方法与水泥砂浆找平层相同。施工便利，与其他保温系统比较有明显的施工期短、质量容易控制的优势。
6、适用范围广，阻止冷热桥产生：无机保温材料保温系统适用于各种墙体基层材质， 各种形状复杂墙体的保温。 还可作为隔离带施工， 提高建筑防火标准。
7、热工性能好：无机保温材料保温系统蓄热性能远大于**保温材料，可用于南方的夏季隔热。
8、强度高：无机保温材料保温系统与基层粘结强度高，不产生裂纹及空鼓。同时其导热系数可以达到 0.050W/m.K 以下，而且导热性能可以方便地调整以配合力学强度的需要及实际使用功能的要求，可以在不同的场合使用，如地面，蒸压砂加气混凝土砌块墙体自保温系统购买，天花等场合。
9、绿色环保**：无机保温材料保温系统无味、无性污染，对环境和人体无害，具有良好的环境保护效益。全封闭、无接缝、无空腔，没有冷热桥产生。
如何推进保温材料发展
在现有的建筑材料中，对于高层建筑所用的材料的基本要求就是防火，特别是在保温材料的使用环节上，这样的考虑是的。
我国的建筑行业对于保温材料的使用是有一些要求和标准的，在节能保温材料的使用上必须达到B2级以上的阻燃能力。在民用的保温材料必须为不可燃烧的A级材料，而这样的材料生产和制造中就有可能会使用岩棉、玻璃纤维、玻化微珠、无网保温等无机材料。
根据近几年所发生的事故来看，火灾的因素中必然和外墙保温材料有关，这样的结果对于保温材料的厂家来说是一个不小的压力。如果市场进行变革，厂家需要正确进行份额的把握。而建筑商在尽力了事故的损失后，对于保温材料的选择也变得更加严谨。
根据目前的市场调查可知，我国目前的不可燃无机保温材料的产能严重不足，想要生产更多的A级保温材料，必须要进行技术的革新，才能达到相关的要求。这有解决了这些问题，保温材料才能进行quan面的发展。
我国保温材料的未来趋势
1、防火保温材料：近年来，随着城市化的进程规模越来越**前，安全防火型的保温材料已经被国家65号令明文规定，建筑物及高层多层建筑都必须要用A级防火的保温材料。
2、轻质化：在同种材质下，保温材料的密度越小，隔热效果越好。此外，轻质化材料不会增加建筑维护结构的额外负担，降低由于结构负荷过大而造成渗漏的可能性。
3、憎水性材料。憎水性以制品抵抗环境中水分的能力为指标，反映材料耐水渗透的能力。它的衡量是以规定流量和方式喷淋后，试样中未透水部分的体积百分率来表示的。除少数**泡沫塑料，大部分保温隔热材料的孔隙为半封闭型和连通型，这种结构通过本身吸水以及连通孔隙的毛细管渗透吸水，使整体吸水率提高。由于常温下，水的导热系数远**空气的导热系数，因此吸水后材料的导热系数大大提高，隔热效果降低。
4、绿色环保材料。近年来，粉煤灰、废旧泡沫塑料等废弃物在保温隔热领域得到了广泛应用。随着对这些降解难度大、处理成本高的保温材料的废弃物大力开发，资源得到了有效的利用，环境也因而大幅度改善。对这些废弃物的处理处置上，国家加大了政策扶持力度，因此，以废旧泡沫塑料为代表保温隔热材料将会有较大的势。同时在生产过程中，尽量减少生产能耗和污染物的排放，开发以植物纤维为主要原料的绿色环保材料，也将是保温隔热材料的发展趋势。
5、发展新型的保温材料也是一个研究的主要方向。产品的使用年限及产品的耐侯性是成为国家节能性产品的根本要素。所谓耐侯性就是将产品经过80至一百次高温一次次淋水循环和30次至50次加热——冷冻循环后，看看产品的试验结果。未出现饰面层气泡、空鼓、治水、裂缝的为合格产品，则抗冲击性能达到10J。
6、无机保温材料（例如复合硅酸盐保温材料、WW无网无机活性墙体保温材料等）研究重点应放在减少生产过程中能源的消耗、限制灰尘和纤维的排放、减少黏结剂的用量。
**保温材料（例如聚苯yi烯泡沫保温材料、聚氨酯泡沫等）研究重点应放在找出更合适的发泡剂以代替F11;改进材料的阻燃性能和降低材料的生产成本。
7、研制多功能复合保温材料，提高产品的保温效率和扩大产品的应用面。
